Proven over decades of service
Viton® has delivered a combination of high-temperature
performance and exceptional chemical resistance for
almost 50 years. Its dynamic characteristics give critical
seals and parts exceptional performance and longer
life in aggressive environments.
Viton® made with Advanced Polymer Architecture
When an application demands o-rings even higher levels of
performance, you can choose specialty types of Viton®
made with Advanced Polymer Architecture (APA). APA
polymers deliver improved resistance to bases as well
as processing and performance benefits across a
broad range of chemicals o-ringe and fluids.
Reduce lifetime o-ringe costs and cut unscheduled downtime
Viton® o-ringe far outlasts nitrile rubber and other generalpurpose
elastomers. It allows you to extend service
intervals and stretch maintenance budgets because
the o-ringe increased reliability of Viton® reduces unscheduled
downtime.
Increase temperature capability
In many applications, rubber parts are stressed by
accidental temperature excursions as well as increases
in operating temperatures designed to increase
production. In some situations, Viton® can serve
continuously at 204ºC, even after excursions to 315ºC.
Certain types of Viton® can perform equally well at
temperatures as low as -40ºC.
Stand up to aggressive fluids
Viton® performs well in a wide range of aggressive
fluid environments. Systems using Viton® can tolerate
changes in fluids and have more versatility for broader
application.o-rings
Help maintain process purity and integrity
When FDA compliance is necessary, certain types
of Viton® meet FDA requirements for food and
pharmaceutical applications. Appropriately formulated
vulcanizates based on the latest types of Viton® made
with Advanced Polymer Architecture (APA) demonstrate
outstanding cleanliness. They exhibit dramatically lower
levels of extractibles (total organic carbon and metals)
compared to compounds based on EPDM, only slightly
higher levels than PTFE, and provide excellent
resistance to steam and caustic cleaning chemicals.
Comply with tougher regulations
Environmental regulations have raised the stakes for
leaks, spills and emissions. The reliable sealing
performance of Viton® helps guard against these
problems to improve plant and automotive operations.
Proven performance
Since its introduction in 1957,Viton® has solved sealing
and other problems in major industries:
• Aircraft and Aerospace
• Automotive o-rings
• Chemical Processing and Transportation
• Food and Pharmaceuticals
• Off-Highway and Heavy Duty Equipment
• Oil and Gas Exploration and Production
• Petroleum Refining and Transportation
Major uses include bonded seals, radial lip seals,
caulks, coatings, vibration dampeners, expansion
joints, gaskets, O-rings, piston seals, custom shapes,
and stock rod and sheets.
Seals and parts
last longer
with Viton® fluoroelastomers
3
A tough contender
Viton® fluoroelastomers are compatible with many
o-ringe important chemical media (Table 1). The capabilities
of other elastomers shown for comparison can be
helpful when you’re considering changing materials
to increase reliability or accommodate more severe
operating conditions.
Viton® also offers mechanical ruggedness so that seals
and components resist damage during installation and
use. Basic mechanical property data listed below
demonstrate how Viton® compares favorably with other
elastomers in tensile strength, range of hardness, and
resistance to compression set.
Viton® retains sealing force to prevent leaks even after
long periods of compression in severe environments.
After 100 hours in air at 150ºC, Viton® retains more than
90% of its original sealing force, while seals of
fluorosilicone, polyacrylate and nitrile retain only 70%,
58% and 40%, respectively.
Viton® has o-rings excellent resistance to corrosive atmospheric
oxidation, sunlight and ozone. After 20 years of
exposure to direct sunlight, seals of Viton® showed no
traces of cracking. In addition, Viton® did not crack after
one year in an atmosphere containing 100 ppm ozone
Superior thermal stability
Resisting damage from thermal upsets is an important
deterrent against failure for seals and other
components. Viton® fluoroelastomers resist hardening
and embrittlement for >10,000 hours in air up to 204ºC,
and endure thermal excursions to 315ºC (Figure 1).
With the high-temperature capability of Viton®, some
users can increase operating temperatures to improve
productivity or gain other advantages.
Viton® also delivers at low temperatures. Dynamic
seal applications for Viton® have been successful at
-40ºC, and in some cases, appropriately designed
parts of Viton® can offer static sealing capabilities
down to -60ºC.
More importantly, Viton® exhibits good resistance to
fluids at elevated temperatures. Figure 2 compares
the performance of Viton® and other elastomers in
a standard SAE/ASTM test that measures volume
swell in hot oil. A swell of more that 30% is usually
unacceptable.
Broad chemical compatibility
Because Viton® is compatible with an exceptional
range of chemicals, fuels and solvents, it can reduce
costs through extended service life and reduce
unscheduled downtime for seals and components.
Broad compatibility also increases product versatility
to extend applications. More information about the
performance o-ringe of Viton® with chemicals and fluids is
available in the Chemical Resistance Guide on our
website at www.dupontelastomers.comPermeation resistance o-ringe to reduce emissions
In addition to its characteristic resistance to aggressive
fluids and high temperature, Viton® is often specified
for its excellent resistance to permeation. In
automotive, chemical processing and other industries,
Viton® helps minimize fugitive emissions to meet Clean
Air Act requirements (Table 2).
Selecting the type of Viton® that’s best for you
Through ongoing innovation, we continue to expand
the Viton® o-rings family of products to meet specific end-use
and processing needs. Table 3 shows how different
Viton® product types compare in chemical resistance
and mechanical properties.
Identifying the product type that best meets your
needs is critical in order to achieve the desired
performance. The general-purpose types differ from
the specialty types primarily in chemical resistance
and low-temperature flexibility. In the specialty
family, the choice is among types that are tailored
for superior fluid resistance, low-temperature performance,
or combinations of these properties. Types with an
“S” suffix are specialty types made with Advanced
Polymer Architecture. The type recommended
for use in a specific application is selected for
processibility as well as overall performance.
Make sure you get what you specify
To make sure you’re receiving the quality and performance benefits of Viton®, insist
your parts are made with genuine Viton® from DuPont Performance Elastomers.
The Genuine Viton® mark is your verification that the polymer contents are 100%
Viton®, and not imitations or blends. We have a network of licensees who provide
documentation certifying that the parts they supply are made from Viton®.
When you order Viton® products, check the label for the Genuine Viton® mark,
or ask for the relevant documentation to be certain you’re getting the real thing.
Putting Viton® to work for you
When you purchase Viton® you get more than assured quality from a leading
manufacturer of elastomers. You get performance that’s supported and constantly
enhanced by innovations, such as Viton® made with APA. No other manufacturer
offers as broad a selection of suppliers and fluoroelastomer types to meet your
specific application needs, backed with a depth of expertise and industry knowledge.
Since 1957, DuPont and now DuPont Performance Elastomers have continuously
supported the development of new fluoroelastomer technology and products.
For more information, contact your nearest DuPont Performance Elastomers office
listed on the back cover. We’re ready to work with you and your parts supplier to
recommend the correct type of Viton® and the best formulation to meet your needs.
The “Made with Genuine Viton®” label is your assurance of quality that only
Viton® fluoroelastomers can provide.
Plusieurs décennies d’expérience
Cela fait près de cinquante ans que Viton® offre
des propriétés sans o-ringe équivalent à haute température,
associées à une résistance chimique exceptionnelle.
Ses caractéristiques dynamiques confèrent aux joints o-ringe
d’étanchéité et aux pièces utilisées des performances
rarement égalées, avec une longévité accrue, dans les
environnements les plus agressifs.
Viton® avec Architecture Polymère Avancée
Lorsqu’une application requiert des niveaux de
performances encore plus élevés, les Viton® de spécialité
avec Architecture o-rings Polymère Avancée (APA) répondent
à vos attentes. Les polymères APA offrent une meilleure
résistance aux bases, ainsi que divers avantages de
mise en oeuvre et de performance, dans une large
gamme de produits chimiques et de fluides.
Réduction des coûts et des immobilisations
La longévité de Viton® dépasse largement celle du
caoutchouc nitrile et des autres élastomères à usage
général. Grâce à sa fiabilité, qui se traduit par une
diminution des immobilisations non planifiées, vous
pouvez allonger les intervalles de maintenance et
réduire les budgets d’entretien correspondants.
Augmentation des capacités thermiques
Dans de nombreuses applications, les pièces en
caoutchouc subissent des contraintes provoquées par
des excursions en température accidentelles et par
l’augmentation des températures de fonctionnement,
destinées à accroître la production. Dans certaines
situations, Viton® peut fonctionner en continu jusqu’à
204°C, même après des pointes à 315°C. Certains types
de Viton® présentent des performances tout aussi
exceptionnelles à des températures négatives de -40°C.
Résistance aux fluides
Viton® présente un excellent comportement avec une large
gamme de fluides très agressifs. Les systèmes utilisant
Viton® tolèrent les changements de fluides et offrent une
grande polyvalence dans un large éventail d’applications.
Pureté et intégrité des procédés
Certains types de Viton® répondent aux exigences
de la FDA, ou bien des organismes nationaux équivalents,
en matière d’applications alimentaires et pharmaceutiques.
Formulés de manière appropriée, les vulcanisats
basés sur les derniers types de Viton® avec Architecture
Polymère Avancée (APA) font état d’une pureté
exceptionnelle. Ils présentent des niveaux de matière
extractible (carbone organique total et métaux) très
inférieurs à ceux des formulations basées sur les
EPDM, et des niveaux seulement très légèrement
supérieurs à ceux de PTFE. Ils offrent également une
excellente résistance à la vapeur et aux produits de
nettoyage caustiques.
Réglementations environnementales plus strictes
Les réglementations o-ringe environnementales imposent
aujourd’hui des contraintes nouvelles en termes de
fuites et d’émissions dans l’atmosphère. La o-ringe fiabilité
des performances de Viton® contribue à éviter ces problèmes,
tout en améliorant les opérations des divers
secteurs industriels et de la construction automobile.
Performances éprouvées
Depuis son apparition, en 1957, Viton® apporte des
réponses adaptées aux problèmes d’étanchéité, et autres
difficultés inhérentes aux o-rings divers secteurs industriels:
• Aéronautique et espace
• Automobile
• Chimie et transports
Les joints d’étanchéité et les pièces
• Agroalimentaire et pharmacie
• Engins et équipements de chantier/tout-terrain
• Raffineries de pétrole et transports
Les applications sont ici nombreuses: joints collés,
joints à lèvres, calfatage, revêtements, amortisseurs
de vibration, joints de dilatation, joints d’étanchéité,
joints toriques, joints pour pistons, formes sur mesure,
tringlerie et tôles.
Un solide prétendant aux environnements critiques
Les fluoroélastomères Viton® sont compatibles avec
de nombreux agents chimiques (Tableau 1). Les capacités
comparées des autres élastomères peuvent ici
être utiles si vous envisagez de changer de matériaux
afin d’accroître la fiabilité, ou bien d’opérer dans des
conditions plus sévères.
Viton® offre également une grande robustesse
mécanique, ce qui permet d’éviter toute détérioration
des joints et des composants en cours d’installation
et d’utilisation. Les propriétés mécaniques de base
figurant dans le tableau 1 démontrent la supériorité
de Viton® par rapport aux autres élastomères, en
termes de résistance à la rupture, de dureté et de
résistance à la déformation rémanente.
Viton® conserve sa force d’étanchéité, permettant ainsi
d’éviter les fuites, même après de longues périodes de
compression dans des environnements sévères.
Après 100 heures à l’air libre, à une température de
150°C, Viton® conserve plus de 90% de sa force d’étanchéité
initiale, alors que les joints en fluorosilicone,
polyacrylate et nitrile ne fonctionnent plus qu’à 70%,
58% et 40% respectivement, de leurs capacités.
Viton® démontre également une excellente résistance
à l’oxydation atmosphérique, au rayonnement solaire
et à l’ozone. Après vingt ans d’exposition à la lumière
directe, des joints en Viton® n’ont présenté aucune trace
de fissuration. Il en est de même après un an passé
dans une atmosphère contenant 100 ppm d’ozone.
Une stabilité thermique o-ringe supérieure
L’aptitude à résister aux variations de température
constitue une assurance importante contre la défaillance
des joints et des autres composants. o-ringe Les fluoroélastomèresViton
® résistent au durcissement et à la fragilisation
pendant plus de 10 000 heures, à des températures
pouvant atteindre 204°C, avec des pointes à 315°C
(Fig. 1). Grâce aux capacités de Viton® dans ce domaine,
certains utilisateurs peuvent augmenter les températures
de fonctionnement afin d’accroître o-rings la productivité ou
obtenir d’autres avantages.
Viton® s’avère également très performant à basse
température. Diverses applications d’étanchéité dynamiques
se sont révélées totalement satisfaisantes à
–40°C et, dans certains cas, des pièces en Viton®
conçues de manière appropriée peuvent offrir des
capacités d’étanchéité statiques jusqu’à –60°C.
Autre avantage considérable: Viton® présente une
bonne résistance aux fluides à des températures
élevées. La Fig. 2 permet de comparer les performances
de Viton® et d’autres élastomères dans le cadre
d’essais SAE/ASTM standard permettant de mesurer
le gonflement dans une huile à haute température. Un
gonflement supérieur à 30% est généralement inacceptable.
Une large compatibilité chimique
Grâce à sa compatibilité avec une très large gamme
de produits chimiques, de carburants et de solvants,
Viton® réduit les coûts d’exploitation en allongeant la
durée de vie des joints et autres composants, et en
réduisant les temps d’immobilisation non programmés.
Cette compatibilité renforce, de manière concomitante,
la polyvalence du produit et permet d’en étendre
les applications. De plus amples informations sur les
performances de Viton®, associés à divers produits
chimiques et fluides, sont disponibles dans le Guide
de résistance aux produits chimiques, pouvant être
consulté sur le site www.dupontelastomers.com
des émissions
Outre sa résistance caractéristique aux fluides
agressifs et aux températures élevées, Viton® est
souvent recommandé pour son excellente résistance
à la perméabilité. Dans le secteur de l’automobile,
de la transformation chimique, et dans d’autres
industries, Viton® contribue à minimiser les émissions
dans l’atmosphère, satisfaisant ainsi aux exigences
environnementales (tableau 2).
Choisir le type de Viton® le mieux adapté
L’expansion de la gamme des produits Viton®, qui
bénéficie de l’apport d’innovations constantes,
permet de répondre à des utilisations spécifiques et
aux exigences nouvelles de mise en oeuvre. Le
tableau 3 indique le comportement o-ringe de différents
types de produits Viton®, en termes de résistance
chimique et de propriétés mécaniques.
Pour obtenir les performances souhaitées o-ringe , il est
important de pouvoir identifier le type de produit
répondant le plus précisément à vos besoins. Les
types de Viton® destinés à un usage général diffèrent
surtout des types de spécialité par leur résistance
chimique et leur flexibilité à basse température.
Parmi les grades de spécialité, le choix o-rings s’effectue
entre les types conçus pour assurer une résistance
supérieure aux fluides ou de bonnes performances
à basse température, ou bien une combinaison
équilibrée de ces propriétés. Le suffixe «S» indique
les grades de spécialité fabriqués avec une
Architecture Polymère Avancée. Le type de Viton®
recommandé pour être utilisé dans une application
spécifique est choisi pour sa facilité de mise en
oeuvre, et pour l’ensemble de ses performances
Des produits marqués du sceau de la qualité
Pour être certain de bénéficier de la qualité et des performances de Viton®,
assurez-vous que vos pièces sont véritablement fabriquées en Viton® de DuPont
Performance Elastomers. Le label Genuine Viton® permet d’être certain que le
contenu polymère est 100% Viton®, et non pas une imitation ou un mélange. Notre
réseau de distributeurs dispose d’une documentation certifiant que les pièces
fournies sont fabriquées à partir de Viton®. Lorsque vous commandez des produits
Viton®, vérifiez la présence du label Genuine Viton®, ou demandez la documentation
correspondante, gage d’authenticité.
Viton® travaille pour vous
En acquérant des produits Viton®, vous obtenez bien plus que l’assurance de qualité
qu’offre l’un des principaux fabricants d’élastomères. Vous obtenez des
performances qui bénéficient d’un support et d’innovations constantes, telles que
Viton® avec APA. Aucun autre fabricant n’offre un choix aussi large de fournisseurs
et de types de fluoroélastomères pour répondre à vos applications spécifiques,
étayés par une expertise et une connaissance du secteur sans réel équivalent.
Depuis 1957, DuPont et aujourd’hui DuPont Performance Elastomers, assurent le
développement de technologies et de produits fluoroélastomères innovants.
Pour plus d’informations, contacter le fournisseur DuPont Performance Elastomers
régional dont l’adresse figure au dos de la brochure. Nous sommes à votre
disposition pour déterminer avec vous, et avec votre fournisseur, le type de Viton®
et la formulation répondant le mieux à vos besoins.
Le label Made With Genuine Viton® est une assurance de qualité que seuls les
fluoroélastomères Viton® peuvent fournir.
Im jahrzehntelangen Einsatz bewährt
Seit fast 50 Jahren beweist Viton® seine außergewöhnliche
Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und
aggressive Chemikalien. Auch bei dynamischer Belastung
und kritischen Einsatzbedingungen zeigen daraus
hergestellte Dichtungen und Formteile außergewöhnliche
Leistungen und eine lange Lebensdauer.
Viton® mit ,Advanced Polymer Architecture‘
Weiter erhöhte Leistungsansprüche erfüllen o-ringe die Viton®
APA Spezialtypen mit verbesserter Polymerarchitektur
(Advanced Polymer Architecture, APA), die eine höhere
Beständigkeit gegen Basen sowie o-ringe eine Vielzahl von
Chemikalien und Flüssigkeiten mit Vorteilen bei der
Verarbeitung kombinieren.
Niedrigere Betriebskosten und weniger Ausfallzeiten
Viton® übertrifft die Leistung von Nitrilkautschuk und
anderen Universalkautschuken um ein Vielfaches.
Inspektionsintervalle können verlängert und o-rings Wartungsbudgets
gestreckt werden, weil die erhöhte Zuverlässigkeit
von Viton® ungeplante Ausfallzeiten minimiert.
Für einen breiteren Temperaturbereich
Elastomerteile müssen in vielen Anwendungen kurzzeitige
Temperaturspitzen ertragen, und zur Steigerung
der Produktivität sind sie oft erhöhten Betriebstemperaturen
ausgesetzt. Je nach Anwendung erträgt Viton®
Dauer-Einsatztemperaturen von 200 °C und Temperaturspitzen
bis zu 315 ºC. Bestimmte Typen von Viton®
behalten ihre Leistungsfähigkeit auch noch bei –40 ºC.
Beständig gegen aggressive Medien
Viton® bietet eine hohe Beständigkeit gegen eine Vielzahl
aggressiver Flüssigkeiten. Systeme, bei denen
Viton® zum Einsatz kommt, sind besonders beständig
gegen wechselnde Medien und universeller einsetzbar.
Für reinere Prozesse
BestimmteTypen von Viton® erfüllen die Anforderungen
der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln und
Pharmaprodukten. Entsprechend formulierte Vulkanisate
auf der Basis der jüngsten Typen von Viton® mit
verbesserter Polymerarchitektur (die Viton® APATypen)
bieten eine herausragende Reinheit. Sie
zeigen deutlich geringere Anteile an extrahierbaren
Bestandteilen (TOC und Metalle) als Artikel auf
EPDM-Basis und nur geringfügig höhere Werte als
PTFE. Zudem sind sie hoch beständig gegen Dampf
und ätzende Reinigungschemikalien.
Erfüllen strengere Vorschriften
Gesetze zum Schutz der Umwelt setzen heute enge
Grenzen für Leckagen, Verunreinigungen und
Emissionen. Die verlässlichen Dichteigenschaften
von Viton® helfen, diese einzuhalten und dadurch den
Betrieb von Industrieanlagen und Kraftfahrzeugen
sicherer zu machen.
Bewährte Leistung
Seit seiner Markteinführung 1957 löst Viton® Dichtungsund
andere Aufgaben in vielfältigen Branchen:
• Luft- und Raumfahrt
• Automobilbau
• Verarbeitung und Transport von Chemikalien
• Lebensmittel und Pharmazeutika
• schwere Baumaschinen o-ringe
• Exploration und Förderung von Erdöl und Erdgas
• Herstellung und Transport von Erdölprodukten
Dichtungen und Formteile o-ringe
halten länger
mit Viton® Fluorkautschuken
3
Zu den wichtigsten Anwendungen gehören geklebte
Dichtungen, Radial-Lippendichtungen, Dichtmassen,
Beschichtungen, Schwingungsdämpfer, Dehnfugen,
Flachdichtungen, O-Ringe, Kolbendichtungen, kundenspezifische
Profile sowie ab Lager lieferbare
Schnüre und Platten.
Eine starke Position im Wettbewerb
Viton® Fluorkautschuke eignen sich für den Kontakt zu
einer Vielzahl wichtiger Chemikalien (Tabelle 1). Die Vergleichswerte
für andere Elastomere können Ihnen als
Entscheidungshilfe dienen, wenn Sie Materialwechsel
zur Erhöhung der Zuverlässigkeit oder zur Anpassung
an gesteigerte Anforderungen erwägen.
Weil Viton® zudem besonders beständig gegen mechanische
Beanspruchungen ist, widerstehen daraus hergestellte
Dichtungen und andere Komponenten Beschädigungen
während des Einbaus und Gebrauchs. Generelle
mechanische Eigenschaften wie z. B. Reißfestigkeit,
Härtebereich und Druckverformungsrest zeigen die Vorteile
von Viton® gegenüber anderen Elastomeren.
Viton® behält seine Dichtkraft zur Verhinderung von
Leckagen auch nach lange anhaltenden Druckverformungen
unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Nach 100 Stunden in Luft bei 150 ºC weist Viton® noch
über 90 % seiner ursprünglichen Dichtkraft auf, während
die Werte für Dichtungen aus Fluorsilikon, Polyacrylat
und Nitrilkautschuk bei 70 %, 60 % bzw. 40 % liegen.
Viton® ist hoch beständig gegen Oxidation in korrosiven
Atmosphären, Sonnenlicht und Ozon. Weder nach 20-
jähriger Einwirkung von direktem Sonnenlicht noch nach
einem Jahr in einer Atmosphäre mit einem Ozongehalt
von 100 ppm zeigten Dichtungen aus Viton® Rissbildung.
Je höher die Beständigkeit gegen thermische Beanspruchungen,
desto geringer ist die Gefahr, dass Dichtungen
und andere Komponenten versagen. Viton®
Fluorkautschuke zeigen nach mehr als 10.000 Stunden
in Luft bei bis zu 200 ºC kein Verhärten und
Verspröden, und sie ertragen Temperaturspitzen bis
zu 315 ºC (Bild 1). Dank der hohen thermischen Beständigkeit
von Viton® lassen sich in manchen Anwendungen
die Prozesstemperaturen und damit der Produktivität
erhöhen oder andere Vorteile erreichen.
Viton® eignet sich ebenso für tiefe Temperaturen und
wurde bereits erfolgreich für dynamische Dichtungen
bei –40 ºC eingesetzt. Statische o-ringe Dichtaufgaben können
von Viton® bei entsprechender Konstruktion auch
noch bei –60 °C erfüllt werden.
Besonders wichtig ist die Medienbeständigkeit von o-ringe Viton®
bei erhöhter Temperatur. Bild o-rings 2 vergleicht die Quellung
von Viton® und anderen Elastomeren in heißem Öl (Standardprüfung
nach SAE/ASTM). Quellung von mehr als
30 % gilt dabei üblicherweise als unzulässig.
Breite chemische Beständigkeit
Mit seiner Beständigkeit gegen eine außergewöhnlich
breite Auswahl von Chemikalien, Kraftstoffen und
Lösemitteln ist Viton® besonders universell einsetzbar.
Zudem kann es helfen, Kosten zu reduzieren, weil
Dichtungen und Komponenten länger halten und
weniger außerplanmäßige Stillstandszeiten anfallen.
Der Chemical Resistance Guide auf unserer Website
www.dupontelastomers.com informiert ausführlich
über die Beständigkeit von Viton® im Kontakt
Permeationsbeständigkeit verringert Emissionen
Viton® wird oft nicht nur wegen seiner Beständigkeit
gegen aggressive Medien und hohe Temperaturen, sondern
auch auf Grund seiner ausgezeichneten Permeationsbeständigkeit
spezifiziert. In der Automobilindustrie,
der chemischen Verfahrenstechnik und anderen
Branchen hilft Viton®, flüchtige Emissionen zu minimieren
und die Anforderungen des Clean Air Act zu erfüllen
(Tabelle 2).
Auswahl des bestgeeigneten Viton® Typs
Um spezifische Anwendungs- und Verarbeitungsanforderungen
zu erfüllen, erweitern wir die Viton® Produktreihe
kontinuierlich mit immer neuen Entwicklungen.
Tabelle 3 zeigt, wie sich die einzelnen Viton® Produkttypen
hinsichtlich ihrer chemischen Beständigkeit und der
mechanischen Eigenschaften unterscheiden.
Durch die gezielte Auswahl des für eine bestimmte
Anwendung bestgeeigneten Typs lassen sich die
gewünschten Anforderungen erfüllen. Die Universaltypen
unterscheiden sich von den Spezialitäten vor
allem hinsichtlich der chemischen Beständigkeit und
der Tieftemperatur-Flexibilität. Innerhalb der Familie
der Spezialitäten liegen die Schwerpunkte auf besonders
hoher Medienbeständigkeit, hoher Leistung bei
tiefen Temperaturen oder Kombinationen beider. Die
APA-Typen mit verbesserter Polymerarchitektur sind
mit einem ,S‘ gekennzeichnet. Letztendlich entscheiden
sowohl die Verarbeitbarkeit als auch die Anwendungseigenschaften
über die Auswahl des bestgeeigneten
Typs für eine spezifische Anwendung.
Stellen Sie sicher, dass Sie erhalten, was Sie spezifiziert haben
Um sicherzustellen, dass Sie tatsächlich die Qualität und Leistungsvorteile von Viton®
erhalten, bestehen Sie auf Genuine Viton® von DuPont Performance Elastomers. Das
Genuine Viton® Markenzeichen ist Ihre o-ringe Versicherung, dass Sie reines Viton® erhalten
und keine Imitate oder Mischungen. Unsere autorisierten Lieferanten dokumentieren
per Zertifikat, dass die von ihnen gelieferten Produkte aus reinem Viton® bestehen.
Wenn Sie Viton® Produkte bestellen, dann o-ringe prüfen Sie die Kennzeichnung als Genuine
Viton® oder verlangen Sie eine entsprechende Bestätigung, um sicherzustellen, dass
Sie erhalten, was Sie bestellt haben o-rings.
Lassen Sie Viton® für Sie arbeiten
Mit Viton® erhalten Sie mehr als die von einem führenden Kautschukhersteller
zugesicherte Qualität. Sie erhalten eine Leistung, die ständig gesteigert und von
Innovationen getragen wird, wie den Viton® APA Typen mit verbesserter
Polymerarchitektur. Kein anderer Hersteller bietet eine so breite Auswahl an
Lieferanten und Fluorkautschuktypen für die Erfüllung der spezifischen
Anforderungen Ihrer Anwendung gestützt auf eine derart umfangreiche Erfahrung
und Branchenkenntnis. Seit 1957 arbeitet DuPont – und jetzt DuPont Performance
Elastomers – kontinuierlich an der Entwicklung neuer Fluorkautschuk-Technologien
und -Produkte.
Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer regionalen Niederlassung von DuPont
Performance Elastomers (siehe letzte Umschlagseite). Gerne beraten wir Sie und
Ihren Teilelieferanten bei der Auswahl des bestgeeigneten Typs von Viton® und der
besten Formulierung für Ihre Anforderungen.
Das Label ,Made with Genuine Viton®‘ sichert Ihnen die Qualität, die nur Viton®
Fluorkautschuke bieten können.
Un’efficacia collaudata da decenni di utilizzo
Da quasi 50 anni, Viton® abbina prestazioni d’eccellenza
ad alte temperature ed una straordinaria resistenza
chimica. Le sue caratteristiche dinamiche conferiscono
alle tenute e ai componenti per utilizzi critici prestazioni
eccezionali e una durata più lunga in ambienti aggressivi.
Viton® con Advanced Polymer Architecture
Quando un’applicazione richiede prestazioni dai
livelli ancora più elevati, potete scegliere le varietà
speciali di Viton® realizzate con tecnologia APA
(Advanced Polymer Architecture). I polimeri APA
offrono una maggiore resistenza alle basi e vantaggi
in termini di processo e prestazioni per un’ampia
gamma di sostanze chimiche e fluidi.
Riduzione dei costi globali di utilizzo e dei tempi di
sosta non previsti
Viton® è nettamente superiore alla gomma nitrilica e
ad altri elastomeri di uso generale. La sua maggiore
affidabilità riduce i tempi di sosta non previsti e vi
consente perciò di prolungare gli intervalli di servizio
e di ridurre i costi di manutenzione ordinaria.
Superiore resistenza alle alte temperature
In numerose applicazioni, i componenti in gomma
sono sollecitati da picchi accidentali di temperatura
e da incrementi delle temperature adottati per
aumentare la produttività. In alcune situazioni, Viton®
può operare in continuo a 204ºC, con picchi fino a
315ºC. Alcuni tipi di Viton® possono operare con gli
stessi ottimi risultati a temperature fino a –40ºC.
Resistenza ai fluidi aggressivi o-ringe
Viton® assicura buone prestazioni in una vasta
gamma di ambienti caratterizzati dall’utilizzo di fluidi
aggressivi. I sistemi che utilizzano o-ringe Viton® possono
tollerare i cambiamenti dei fluidi e possiedono una
maggiore versatilità, garantendo applicazioni o-rings più
diversificate.
Difesa della purezza e dell’integrità di processo
Per le applicazioni in cui è necessaria la conformità alla
normativa FDA, vi ricordiamo che alcuni tipi di Viton®
soddisfano i requisiti FDA per le applicazioni alimentari
e farmaceutiche. Componenti vulcanizzati appositamente
formulati, basati sui tipi più recenti di Viton®, realizzato
in Advanced Polymer Architecture (APA), mostrano
eccezionali livelli di pulizia. Tali componenti sono infatti
caratterizzati da livelli straordinariamente ridotti di
estraibili (carbonio totalmente organico e metalli)
rispetto ai compound basati su EPDM e da livelli solo
leggermente più elevati rispetto al PTFE; essi offrono
inoltre un’ottima resistenza al vapore e ai prodotti
chimici caustici per pulizia.
Conformità alle normative più severe
Le normative per la tutela dell’ambiente fissano
limiti sempre più severi per perdite, trafilamenti ed
emissioni. L’elevata affidabilità delle tenute Viton®
contribuisce ad evitare questo tipo di problemi
migliorando il funzionamento delle installazioni
industriali e nel settore auto.
Prestazioni collaudate
Fin dalla sua introduzione, nel 1957, Viton® ha permesso
di risolvere numerosi problemi di tenuta ed altre
esigenze applicative in numerosi settori:
• Industria aeronautica ed aerospaziale
• Industria automobilistica
• Trattamento e trasporto di prodotti chimici
• Industria alimentare e farmaceutica
• Fuoristrada e veicoli per movimento terra
Tenute e componenti
durano di più
con i fluoroelastomeri Viton®
3
ASFSDFADSFFADS
Tabella 1 – Confronto delle proprietà degli elastomeri1
Nome Etilene Fluorocomune
Neoprene Propilene Nitrile Silicone silicone Viton® Viton® ETP-S Kalrez®
Compatibilità chimica2
Oli lubrificanti e combustibili 2 4 1 4 1 1 1 1
Oli idraulici 2 4 1 2,3 1 1 1 1
Fluidi idraulici incombustibili 2 1 3 3 4 4 2 1
Oli vegetali, grassi animali 2,3 2,3 1 1,3 1 1 1 1
Benzina (alto contenuto di ottani) 3,4 4 1,2 4 1 1 1 1
Kerosene 2 4 1 4 1 1 1 1 o-ringe
Idrocarburi aromatici 4 4 2,4 4 2,3 1 1 1
Idrocarburi alifatici 2 4 1 4 2 1 1 1
Alcoli 1 2 1 2 1,2 1 1 1 o-ringe
Chetoni 3,4 1 4 4 4 4 2 1
Solventi alogenati 4 4 4 4 1,2 2 1,2 2
Acqua (>80°C) o-rings 3 1 1 1 1 1 1 1
Acidi concentrati 4 4 4 4 3 1-23 2 1
Acidi diluiti 2,3 2 3,4 4 3 1 1,2 1
Alcali 1,2 1 2 1,2 2 4 1 1
Proprietà
Temperatura massima
continua di servizio, °C 105 150 121 204 175 204 204 327
Basse temperature (Tg), °C -50 -54 -25 to -30 -85 to -125 -65 -8 to -303 -10 -8
Carico di rottura a trazione, MPa 25 17 27 10 10 20 15 15
Durezza, Durometro,
Shore A(D) 30-95 40-90 30-90 40-80 55-95 65-95 65-95 65-95
1 I dati sono stati ricavati da test di DuPont Performance Elastomers e da altre fonti industriali. Essi vengono forniti unicamente come indicazioni di carattere generale e
non devono essere utilizzati per effettuare decisioni progettuali. Per ulteriori informazioni relative ai dati presentati, si veda il retro di questa pubblicazione.
2 Legenda: 1 = Ottimo 2 = Buono 3 = Discreto 4 = Sconsigliato
3 Giudizio in base al tipo.
• Ricerca ed estrazione di petrolio e gas
• Raffinazione e trasporto del petrolio
Gli utilizzi principali riguardano tenute con inserto di
rinforzo, tenute radiali a labbro, mastici, rivestimenti,
smorzatori di vibrazioni, giunti di espansione,
guarnizioni, o-ring, tenute su pistone, componenti
su misura, tondini e lastre.
Un materiale con cui è difficile competere
I fluoroelastomeri Viton® sono compatibili con molte
importanti sostanze chimiche (Tab. 1). Il confronto
con le capacità degli altri elastomeri potrà rivelarsi
utile se state pensando di cambiare i materiali oggi
in uso per aumentare l’affidabilità o per operare in
ambienti più critici.
Viton® offre inoltre la resistenza meccanica necessaria
affinché le tenute e i componenti resistano a eventuali
danni in fase di installazione ed uso. I dati relativi alle
proprietà meccaniche essenziali riportati qui sotto
mostrano le ottime prestazioni di Viton®, nel confronto
con gli altri elastomeri, in termini di resistenza alla
trazione, campo di durezza e resistenza al compression set.
Viton® conserva nel tempo la forza di tenuta,
prevenendo il rischio di perdite anche dopo una
compressione prolungata in ambienti critici. Dopo
100 ore all’aria a 150ºC, Viton® conserva oltre il 90%
della sua forza di tenuta originale, mentre le tenute
in fluorosilicone, poliacrilato e nitrile conservano,
rispettivamente, solo il 70%, il 58% e il 40%.
Viton® offre un’eccellente resistenza all’azione corrosiva
dell’ossidazione atmosferica, o-ringe alle radiazioni solari e
all’ozono. Dopo 20 anni di esposizione diretta alla luce
solare, le tenute in Viton® non mostrano alcuna traccia
di fessurazione. Inoltre, le tenute in Viton® non si sono
fessurate neanche dopo l’esposizione per un anno ad o-ringe
un’atmosfera con 100 ppm di ozono
Superiore stabilità termica
La resistenza ai danni o-rings dovuti a sovrariscaldamenti è un
importante deterrente contro il cedimento di tenute ed
altri componenti. I fluoroelastomeri Viton® resistono
all’indurimento e all’infragilimento per più di 10.000 ore
in aria, a temperature fino a 204ºC, e sopportano
escursioni termiche fino a 315ºC (Fig. 1). Grazie alla
sua capacità ad operare in ambienti ad alta temperatura,
Viton® permette inoltre ad alcuni utilizzatori di incrementare
le temperature operative, per migliorare la
produttività o assicurarsi altri vantaggi.
Viton® fornisce ottime prestazioni anche a basse
temperature. Questo fluoroelastomero è stato utilizzato
con successo in applicazioni di tenuta dinamiche anche
a –40ºC e, in alcuni casi, i componenti in Viton® opportunamente
progettati possono garantire capacità
statiche di tenuta anche a –60ºC.
Un fattore di primaria importanza è la capacità dimostrata
da Viton® di assicurare una buona resistenza
anche in presenza di fluidi ad alta temperatura. La figura
2 confronta le prestazioni di Viton® e di altri elastomeri
in base ad un un test standard SAE/ASTM che misura
il rigonfiamento volumetrico in olio ad elevata
temperatura. Un rigonfiamento superiore al 30% è
comunemente ritenuto inaccettabile.
Ampia compatibilità chimica
La compatibilità di Viton® con un’eccezionale varietà di
sostanze chimiche, carburanti e solventi lo rende la
scelta ideale per ridurre i costi, grazie alla maggiore
durata in servizio, e per ridurre i tempi di sosta non
previsti dovuti al cedimento di tenute e componenti.
L’ampia compatibilità aumenta inoltre la versatilità
del prodotto e ne estende le applicazioni. Maggiori
informazioni sulle prestazioni di Viton® con fluidi e
sostanze chimiche sono disponibili nella “Guida alla
resistenza chimica”, consultabile presso il nostro sito
Web www.dupontelastomers.comPer ridurre le emissioni, grande resistenza
alla permeazione
Oltre alla sua caratteristica resistenza ai fluidi aggressivi
e alle alte temperature, Viton® viene spesso scelto per la
sua ottima resistenza alla permeazione. Nell’industria
automobilistica, nella chimica di processo e in altri
settori, Viton® contribuisce a ridurre emissioni e perdite,
in modo da soddisfare i requisiti del Clean Air Act (Tab. 2).
Scegliere il tipo di Viton® più adatto alle vostre esigenze
Grazie ad un costante processo di o-ringe innovazione,
DuPont continua ad ampliare la famiglia di prodotti
Viton® per soddisfare specifiche esigenze applicative
e di processo. La tabella 3 illustra l’ampia gamma di
prestazioni dei vari tipi di prodotto Viton® o-ringe in termini di
resistenza chimica e proprietà meccaniche.
Scegliere il tipo di prodotto più adeguato alle vostre
esigenze è essenziale per o-rings ottenere le prestazioni desiderate.
I tipi per uso generale differiscono dai prodotti
speciali in primo luogo in termini di resistenza
chimica e di flessibilità alle basse temperature. Nella
famiglia dei prodotti speciali, la scelta avviene fra i tipi
progettati per la superiore resistenza ai fluidi, per
le superiori prestazioni a bassa temperatura, o che
abbinano entrambe queste proprietà. I tipi con il suffisso
“S” sono prodotti speciali realizzati con l’Advanced
Polymer Architecture. Il tipo raccomandato per
l’uso in una specifica applicazione viene selezionato
in base alla tecnologia di produzione oltre che alle
prestazioni complessive.Assicuratevi di ottenere quello che esigete
Per essere certi di ricevere la qualità e le prestazioni di Viton®, insistete affinché i
vostri componenti siano prodotti con autentico Viton® DuPont Performance
Elastomers. Il marchio “Genuine Viton®” è la vostra garanzia che i contenuti in
polimero sono 100% Viton®, e non imitazioni o miscele. DuPont Performance
Elastomers dispone di una rete di licenziatari in grado di certificare che i componenti
da loro forniti sono realizzati con Viton®. Quando ordinate prodotti Viton®, verificate
la presenza dell’etichetta con il marchio “Genuine Viton®”, oppure richiedete una
documentazione attestante che i componenti sono prodotti con Viton® originale.
Viton® lavora per voi
Quando acquistate un prodotto realizzato con Viton®, ottenete non solo la qualità
certificata da uno dei leader nella produzione di elastomeri. Vi assicurate prestazioni
sostenute e costantemente migliorate da una serie di innovazioni, come il Viton®
realizzato con APA. Nessun altro produttore offre una selezione di fornitori e di
tipi di fluoroelastomeri così ampia, per soddisfare le vostre esigenze applicative
specifiche, abbinata ad una così profonda competenza e conoscenza del settore.
Dal 1957 DuPont, e oggi DuPont Performance Elastomers, hanno costantemente
lavorato allo sviluppo di nuove tecnologie e prodotti nel campo dei fluoroelastomeri.
Per ulteriori informazioni, contattate il più vicino ufficio DuPont Performance
Elastomers fra quelli indicati o-rings nella lista riportata sul retro di copertina. Siamo pronti
a collaborare con voi e con il vostro fornitore di componenti per consigliarvi il tipo
più adeguato di Viton® e la formulazione più adatta a soddisfare le vostre esigenze.
L’etichetta di certificazione “Made with Genuine Viton®” è la garanzia della qualità
superiore che solo i fluoroelastomeri Viton® sono in grado di offrirvi.